可拆式板式換熱器的傳熱系數高、污垢系數低、占地面積不大、容易檢修和清洗、性價比高，所以它廣泛應用于冶金、礦山、電力、醫yao、石油、化工、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等。板片和密封墊是板換的核心配件，其zui高溫度不能超過200度，壓力不能超過2.5Mpa。
可拆式板式換熱器由一組金屬板片組成，板上有四個角孔，供冷熱兩種介質通過。組裝時A板和B板交替排列，板片間形成網狀通道，橡膠密封墊把冷熱介質密封在換熱器里，同時又合理的將冷熱介質分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動，可按照需要逆流或順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換，從而達到所需的效果。
其中核心的配件就是金屬板片和密封墊，下面分別介紹：
一、金屬板片
常用的有304、316L材料，特殊材料有254SM0材料，鈦板，哈氏合金等，材料厚度用的zui多是0.5和0.6毫米。因為這些材料都需要壓制一定的波紋，就需要材料不能夠太硬，金屬材料特性和厚度也決定了其肯定不能承受過高壓力。
1、304型不銹鋼
這是廉價、廣泛使用的奧氏體不銹鋼(如食品、化工、原子能等工業設備)。適用于一般的有機和無機介質。例如，濃度<30%、溫度≤100℃或濃度≥30%、溫度<50℃的硝酸;溫度≤100℃的各種濃度的碳酸、氨/水和醇類。在硫酸和鹽/酸中的耐蝕性差;尤其對含氯介質(如冷卻水)引起的縫隙腐蝕敏感。
2、316L型不銹鋼
耐蝕性和用途與316型基本相同。由于含碳量更低(≤0.03%)，可焊性和焊后的耐蝕性也更好。
3、254SMO高、級不銹鋼
這是一種通過提高Mo含量對316型進行了改進的超低碳高、級不銹鋼，具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。
4、鈦材
鈦板分為進口鈦和國產鈦，國產鈦的執行標準：GB/T3621-2007，板換常用的國產鈦為TA1和TA2，鈦及鈦合金的密度小，抗拉強度高，在-253-600攝氏度范圍內，他的它比強度在金屬材料中幾乎zui高，它在適當的氧化性環境中可形成一種薄而堅硬的氧化物膜，具有優異的耐腐蝕性。
5、哈氏合金
哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩定性，多用于航/空，化學領域特殊工況等，因為其價格昂貴使用率非常低。
二、密封墊
現在密封墊全部是用橡膠制造的，常用的是三元乙丙和丁腈橡膠，橡膠材料的特性可拆式板式換熱器的溫度使用范圍，前面一篇文章關于膠墊的材質已經做了介紹了，這里就不再累述了，下面就關于密封墊跟金屬板片匹配介紹如下：
1、設計：密封墊根據板片的溝槽設計，同一個型號不同廠家設計也會有所區別，這個是正常的，密封墊線性密封目前是zui合適的，也是應用廣泛的，密封原理就是利用橡膠的彈性和回彈性密封。
2、安裝：從運輸考慮，密封墊一般用紙箱包裝，密封墊都是蜷縮放置，在掛膠墊的時候需要提前把密封墊從包裝箱中拿出，平放一段時間，讓密封墊自然伸展，這樣就會避免在掛密封墊的時候出現密封墊.
3、公差：板片和膠墊都有公差范圍，兩個配件都要保證在公差允許范圍，這樣才能保證更好的匹配，這兩者是相互影響的
4、夾緊尺寸：鑒于板片和密封墊的特性，這個夾緊尺寸是并不是越緊越好，一般是(板片厚度+板片溝槽尺寸)*板片數量
國內做可拆式板式換熱器的公司有上千家，真/正具備配件生產能力的廠家不是很多，同時具備板換關鍵配件板片、膠墊生產能力的公司更少，而擁有模具、板片、膠墊生產的就更是鳳毛麟角。
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